Bidang pembuatan cetakan die-casting baru-baru ini menyaksikan munculnya teknologi perlakuan panas vakum, yang telah terbukti menawarkan karakteristik penting yang diperlukan untuk proses tersebut. Teknologi ini mencegah oksidasi pemanasan dan non-dekarburisasi, degassing vakum, menghilangkan penggetasan hidrogen, dan secara signifikan meningkatkan plastisitas, ketangguhan, dan kekuatan kelelahan bagian cetakan. Proses pemanasan vakum adalah proses bertahap, yang menghasilkan deformasi minimal pada bagian karena perbedaan suhu minimal antara bagian dalam dan bagian luar.
Proses pendinginan vakum melibatkan berbagai media pendingin seperti pendinginan oli vakum, pendinginan udara vakum, pendinginan air vakum, dan pendinginan isotermal nitrat vakum, yang dipilih berdasarkan aplikasi spesifik. Di antara penerapan perlakuan panas vakum, pendinginan minyak vakum, pendinginan udara vakum, dan penempaan vakum adalah teknik yang paling banyak digunakan. Pemilihan dan perumusan cairan pendingin dan proses pendinginan sangat penting untuk menjaga karakteristik pemanasan vakum yang sangat baik dari benda kerja seperti cetakan. Pendinginan oli dan pendinginan udara terutama digunakan dalam proses pendinginan mati.
Tempering vakum sangat dianjurkan untuk permukaan kerja die yang tidak lagi dikerjakan setelah perlakuan panas, terutama untuk benda kerja yang dipadamkan dengan vakum (die). Teknik ini secara signifikan meningkatkan sifat mekanik yang berkaitan dengan kualitas permukaan, seperti kinerja kelelahan, kecerahan permukaan, dan sifat korosif. Singkatnya, penggunaan teknologi perlakuan panas vakum adalah teknik revolusioner dalam pembuatan cetakan die-casting yang menawarkan beberapa keuntungan dengan pertimbangan yang cermat dalam pemilihan dan formulasi pendingin dan proses pendinginan.
Label: botol parfum. tutup zamac, kemasan lilin. Informasi lebih lanjut selamat datang untuk mengunjungi: www.lds-perfumecap.com
