Aspek pertama: die casting paduan seng didasarkan pada proporsi logam, yang ditentukan. Seng adalah logam utama, dan kemudian sejumlah aluminium, magnesium dan tembaga ditambahkan untuk melebur ingot paduan seng yang diperlukan untuk produksi, yang merupakan dasar dari die casting paduan seng yang berkualitas.
Aspek kedua: ketika bahan baku die casting paduan seng dikembalikan ke tungku, rasio bahan baku baru dan lama harus 7: 3, yang merupakan rasio terbaik dan dapat mengurangi konsumsi aluminium selama pembuatan kembali paduan seng. .
Aspek ketiga: setelah bahan baku dibuat, suhu bahan nosel leleh harus dikontrol dalam 430 ℃. Hindari kehilangan logam yang tidak perlu pada suhu tinggi. Ada juga limbah elektroplating setelah produksi yang dapat secara terpisah dimasukkan ke dalam tungku untuk diolah kembali.
Aspek keempat: semua pabrik die casting harus memusatkan pekerjaan mereka dan melelehkan ingot paduan seng dalam tungku yang sama. Dengan cara ini, tidak hanya biaya peleburan dapat dikurangi, tetapi juga fluks dapat digunakan semaksimal mungkin untuk memastikan bahwa setiap proses akurat.
Kelima, biaya die-casting paduan seng tidak boleh dinaikkan. Kita harus memperhatikan toko di gudang yang bersih, berventilasi, dan tidak lembab. Kita juga harus benar-benar mengontrol penyimpanan di gudang untuk mencegah kotoran.
